特殊工学プラスチック! 改造プラスチックとは?
改造されたプラスチックとは,ポリマー (樹脂) に小分子無機または有機物質を添加することを意味します.物理的または化学的反応によって特定の特性 (機械的加工特性) を与え,または特定の特性を改善する.
改造プラスチックによる技術と製品
改造プラスチック 主な製品 - 無機粉末で満たされた改造プラスチック
中国製の無機粉末で満たされた改造プラスチックが 生産,品種,加工技術,基本理論の面で 国際的にリードしている.一般的な無機粉末には,カルシウム炭酸が含まれますタルク,カオリン,沉着したバリウム硫酸,ウォラストニート,ブルシート,トレモライト,ミカ,カルシウム酸化物中国では毎年7~1000万トンの無機粉末が使用されていますその70%以上はカルシウム炭酸物 (重カルシウム,軽カルシウム) で,その後はターク粉末です.
不有機粉末で満たされた改造プラスチック最大の機能は,石油資源を節約することです. 中国の石油資源は,急速な経済発展のニーズを満たすことはできません.石油と樹脂の大量が毎年輸入される必要があります一般用途の樹脂 (PE,PP,PVC,PS,ABS) の5種類のみが年間輸入量は2400万トンを超える.無機粉末の価格は一般用樹脂の価格の1/20以下です.,プラスチックのコストは,原材料のコストが総コストの70%近くを占めています.製品の外観や性能に影響を及ぼさず,原材料コストを削減することで,企業の経済的利益が増加するだけでなく,市場競争力を高めています.
不有機粉末で満たされた改造プラスチックも 白色汚染と環境保護の制御に重要な役割を果たしています簡単にリサイクルできない包装材料や食器には性能と衛生を保証する条件下で,無機粉末 (特にカルシウム炭酸) の詰め量は30%以上に達すると,廃棄された後 自然に消化されやすい充填容量が高いエネルギー回収製品として使用される場合,燃焼が容易で,熱回収率が高く,二次汚染を引き起こす可能性が低い.不有機粉末 で 満たさ れ た 改造 プラスチック は,樹脂 の 消費 を 減らす ため に 単に 使わ れ て い ます.石油資源を節約し,原材料のコストを削減し,環境汚染を最小限に抑える.さらに重要なことは,材料の特定の機能を補強または改善することができる.他の方法では置き換えられない.
1、 最も代表的なものは次のとおりです.
(1) タルクは,樹脂に詰め込むことで材料の硬さを高め,PEとPPパイプに広く使用され,パイプのリング硬さを改善し,圧縮強度を高めることができます.
(2) カオリン.プラスチックは一般的に,材料の隔熱を改善し,赤外線を遮断するカオリンから作られています.ケーブルの保温を向上させ,内部と地面の温度を上昇させるため.
(3) 針のような構造を持つ無機粉末,例えばウラストナイト,トレモライト粉末 (複合針のような粉末としても知られる) と特定の結晶のひげ.材料の強度と強度を高めることで生産されるマスターバッチは,通常,強化されたマスターバッチまたは強化されたマスターバッチと呼ばれます.
(4) ミカ. 製品の硬さ,耐熱性,電熱隔熱性を著しく向上させることができる. 強化された硬さは,ターク粉よりも優れている.そしてその隔熱はカオリンよりも優れています.
(5) マグネシウム水化物.これは安価な天然の無機炎阻害剤で,ハロゲン系,特にデカブロモディフェニルエーテルの使用が制限された場合,ますます好まれています.純度が高くなるほど素粒子の大きさが小さいほど,炎阻害性が高くなります.火阻害性に加えて,ブルシートは煙を減らす特性も備えています.
(6) バリウム硫酸の降水.化学的方法で調製すると,純度99%に達し,白度98%を超え,粒子の大きさは一般的に10000mesh以上である.粒子の大きさの分布が狭い化学や熱耐性は良好です 近年では,研究によると,沉着したバリウム硫酸の油吸収値は,他の無機粉末よりもはるかに小さい.集まるのが難しく 散らばるのも簡単ですプラスチックに詰め込むことは,その機械的性質にほとんど影響せず,製品の明るさを大幅に高めることができます.建物の排水管に詰め込むと,水分が流出しない.それはパイプの密度を増やし,良い隔音効果を持つことができます.
(7) 天然ゼオライト.それは強い吸収能力を持ち,製品の臭いを取り除き,製品の強さにほとんど影響しません.消臭剤としてリサイクル材料に用いられる効果は良いです
2、 改造されたプラスチック加工機器
改造されたプラスチックの基本原理は 埋め込みの改造,混合の改造,または強化の改造です機械的方法によって添加物の助けで異なる特性を持つ材料のインターフェースの境界を壊すより均質に混ぜれば混じるほど 接着力が強くなり 材料の性能も向上します加工機械の性能は,改変されたプラスチック性能と強さにおいて非常に重要な役割を果たします.
改良されたプラスチックが急速に発展しているため 改良されたプラスチックに対する市場の需要を満たすために中国のプラスチック加工機械産業は,過去20年間で改造されたプラスチック加工機器の急速な発展を達成しました1980年代初頭,カルシウム炭酸塩で満たされたマスターバッチが導入されたとき,中国にはツインスクロールエクストルーダーがなかった.そして,カルシウム炭酸塩のマスターバッチを生産するために,単回螺旋式挤出機のみを使用できます.. 今のところ,中国のツインスクリューエクストルーダーのレベルは,国内生産ニーズを満たすだけでなく,毎年大量に輸出できる国際先進レベルに達しています.
改造されたプラスチックへの需要を満たすために 双螺旋挤出機を継続的に更新し 改造していますプラスチック加工業界も,単回螺旋式エクストルーダーと三回螺旋式エクストルーダーを成功裏に研究開発しています粉末の表面活性化処理は,製品品質に直接影響する.マスターバッチを生産する企業は,主に無機粉末の表面活性化処理のために高速ミキサーを使用しています.近年,高速ミキサーを生産する企業は,無機粉末の表面活性化処理のために,特に連続生産機器を成功裏に開発しています.
近年,多くの企業がゴム産業で最初に使用された内部ミキサーを,満タンマスターバッチの生産に成功裏に適用し,良い結果を達成しています.生産効率が高い電気,人力,添加剤を節約し,塵汚染を削減する. 具体的な方法は,すべての材料を,加熱せずに,公式に従って内部ミキサーに一緒に追加することです.内部ミキサーの圧力と強い切断力によって自動的に温度が上昇します.材料の混合と可塑化は内部ミキサーで完了します.シングルスクロールまたはツインスクロールが粒状の役割しか果たさない場合構造は普通の単回螺旋か双回螺旋よりも ずっとシンプルです内部ミキサープロセスを用いて同じ仕様の詰め込みマスターバッチを生産することで,1トンのコストが150~180元削減できます.
関連報告によると,最近,内部ミキサープロセスに似た新しいタイプの粒化装置が開発されています.内部ミキサーの代わりに2つのローター連続ミキサーを使用するプラスチック化された材料は,二段階の方法により,単回螺旋粒化器に直接供給され,設備全体が統合されます.
3、 改造されたプラスチック加工補助品
添加物は 改造されたプラスチックの製造に必要な不可欠な原材料です 補給物,混合物,補強物などです.変形プラスチックには,結合剤,分散剤,潤滑剤 (内外潤滑剤), plasticizers, compatibilizers, nucleating agents,発光白化剤改造されたプラスチックの開発により添加物の開発が促進されました.当初,カルシウム炭酸塩で満たされたマスターバッチを生産する際に,市場には結合剤製品がなかったので,ステアリック酸が使われましたアルミニウムエステル結合剤は1984年に初めて導入され,低価格,明るい色,無毒性,良好な熱安定性,および使用しやすさにより迅速に促進されました.アルミエステル結合剤の適用は,無機粉末で満たされたマスターバッチの性能と品質の改善に重要な役割を果たしますアルミエステル結合剤の後,優れた性能を持つ新しい結合剤製品シリーズ,例えばシラン結合剤,チタンエステル結合剤,稀土結合剤,酸ホスフィート結合剤アルミ/チタン複合結合剤とポリマー結合剤は,異なる改造製品のために順次開発されています.結合剤は,無機粉末で満たされた改変プラスチックの性能と品質に決定的な役割を果たします.
科学的理論の継続的な進歩と発展とともに,市場の需要をより良く満たすために,近年,強化剤,硬化紫外線耐性があり,新しい結合剤を明るくします.
改造されたプラスチックのための加工補助物質の利用において,大きな進歩と発展が遂げられたが,実際的な必要性とはまだ一定の距離がある.ナノスケールの無機粉末をプラスチックに集積させる問題も解決できます.
4変形プラスチック開発傾向
1一般的なプラスチック工学のプラスチック化,技術プラスチック新製品と応用分野の探求の継続的な増加にもかかわらず,生産設備の拡大によるコストの継続的な削減しかし,改造機器と技術の継続的な開発と成熟により,一般用途の熱塑性樹脂は,改良によってますますエンジニアリングされ,従来のエンジニアリングプラスチックの一部のアプリケーション市場を占めています.
2国内自動車,電気,電子,通信,機械産業の 急速な発展により,改造されたエンジニアリングプラスチックに対する需要は著しく増加するでしょう.高強度で耐熱性の高い工学用プラスチックが広く使用されます.
3低コストの特殊エンジニアリングプラスチック,例えばポリフェニレン硫化物 (PPS),ポリエテロミド (PEI),ポリイミド (PI),ポリエテロケトン (PEEK),イマイド (PAI),ポリサルフォン (PSU),ポリフェニレン硫素 (PPSU)電子機器,自動車,航空,計器,石油化学,ロケット,優れた電気特性があるため耐熱性,高温耐性,次元安定性もある.また,炎阻害性,放射線耐性,化学耐性,機械性能も良い.
4ナノ複合材料技術は,改造プラスチックに新たな機会をもたらし,ポリマーナノ複合材料の製造と応用は,将来的に重要なテーマとなるでしょう.ナノテクノロジーの発展は急速に進んでいますナノポリマー材料は,重要な分野として,研究開発の新しい傾向を示しています.ナノテクノロジーの潜在的利益は,多くの国の科学者を絶えず探求し研究するよう促す.ナノポリマー材料では 小粒子の大きさ,大きな表面積,ナノ粉末粒子の容易な集積によりナノ粉末改変ポリマー複合材料を調製する際に,従来の混合方法によってナノ構造複合材料を入手することは困難です.ナノ添加物とポリマーの間接粘着性を高め,ナノ粒子の均質な分散能力を向上させるために,ナノ粉末の表面修正が必要です.主に粒子の表面エネルギー状態を減らすために表面電荷をなくし,ナノ粒子と有機相間の親和性を改善し,ナノ粒子表面極度を弱体化します.
5新しい効率的な添加物を開発することは,改造されたプラスチックの開発の重要な方向でもあります.,抗酸化剤,UV吸収剤,核化剤,抗静止剤,分散剤,および炎阻害剤,硬化剤,炎阻害剤増強剤,合金互換剤変形プラスチックには重要な要素があります.
6化学結合によってナノスケール分散相 in situ を生成する効率的な反応性機能的インターカラレーション剤を開発化学結合によってナノ分散相をポリマー分子の主鎖に接続する既存のプラスチックフィルム,シート,ボトル形成設備とプロセスで,新しいプラスチック製の包装製品が効率的かつ低コストで製造できる再利用・再利用・再利用・再利用・再利用・再利用・再利用・再利用・再利用・再利用・再利用・再利用・再利用・再利用・再利用・再利用・再利用・再利用・再利用
PRESは,特殊エンジニアリングのプラスチック粒子の生産,改造生産,シート生産,バー生産に焦点を当てています.PRES が製造する特殊工芸プラスチックには強い強度と強度があります硬さ,硬さ,圧迫性,耐磨性を向上させ,棒,シート,プロファイルなど加工に適しています.生産コストを削減する.
