1│ PEEK資料の概要
PEEK は,優れた機械特性,化学的安定性,高温耐性を持つ高性能特殊工学プラスチックです.伝統的なPEEK材料は,熱伝導性と保温性能に関して一定の制限があります.高性能アプリケーションの需要を満たすために,研究者達は,継続的な研究と革新を通じて,高熱伝導性と保温特性を持つPEEK材料を成功裏に開発しました.
2、 高熱伝導性の利点と特徴
PEEK 高熱伝導性の材料は,熱伝導性が35W/m.Kで,熱伝送能力が優れている.
この高い熱伝導性は,PEEKが熱源から熱を迅速に転送し,局所的な過熱を効果的に防止することを可能にします.この機能は電子機器において極めて重要です.例えば,集積回路チップのパッケージに高熱伝導性のPEEK材料は,チップが熱を迅速に散布し,安定した動作を確保し,機器の信頼性と使用寿命を改善するのに役立ちます.
伝統的な熱伝導性のある材料と比較して,他の優れた特性に犠牲を払わずに PEEK の高熱伝導性が達成できます.熱伝導性が優れているだけでなくPEEK の高強度,高硬さ,化学腐食耐性を維持します.
電子機器の散熱器を例に挙げると,伝統的な金属散熱器は熱伝導性が良さながらも,重量や腐食に敏感性などの問題を抱えています.PEEKポリエーテルケトンの高熱伝導性の材料で作られたヒートシンクは,効率的に熱を散らすだけでなく軽量で耐腐蝕性があるため,軽量で長期にわたって安定した動作を保証します.
3◎ 高い保温性能の重要性
PEEKポリエーテルケトンの重要な特徴の一つは,電子および電気アプリケーションの分野です.非常に高い抵抗値を持っています.高電圧と複雑な電磁環境における電流の伝導を効果的に防止し,電気機器の安全な操作を保証する.
高電圧送電線では,隔熱材料の性能は,電力の送電の安定性と安全性と直接関係しています.PEEKポリエーテルケトンの高保温性能により,漏れや放出現象の発生を減らすことができます.電力損失を削減し,送電効率を向上させる.
電子機器の内部では,高隔熱 PEEK 材料を使用して,回路板基板,隔熱ガスケットなど様々な隔熱部品を製造することができます.短回路や回路間の干渉を防止し,機器の正常な動作を保証する.
4、 高熱伝導性と高隔熱材料のPEEKの調製プロセス
PEEKポリエーテルケトンの高熱伝導性と保温性能の鍵は,そのユニークな調製プロセスにあります.
熱伝導的フィルラーを詰め込むことで熱伝導性を向上させるのが一般的な方法である.一般的な熱伝導的フィルラーには,ボロンナイトリド,アルミニウム酸化物,炭素繊維などが含まれます.PEEKマトリックスで有効な熱伝導性を形成する材料の熱伝導性を著しく向上させる.
同時に,高保温性能を確保するために,準備過程で填料の含有量と分布を厳格に制御する必要があります.フィルラーによる伝導経路の形成を避けるため断熱性能に影響を与える可能性があります.
さらに,高性能PEEK材料の取得には,温度,圧力,鋳造時間などの加工パラメータを最適化することが重要です.
5、 応用分野を幅広く拡大
PEEKの特異的な性能組み合わせにより,高熱伝導性と高保温材料は多くの分野で広く使用されています.
エレクトロニクスと電気工学の分野では,高性能電子パッケージング材料,印刷回路板,コネクタなどに使用されます. 例えば,スマートフォンやタブレットなどのモバイルデバイスでPEEKは高熱伝導性と保温性により,チップ熱散と回路保温の問題を効果的に解決し,機器の性能と安定性を向上させることができます.
航空宇宙分野では,PEEKの軽量性,高熱伝導性,高隔熱性能により,航空機や衛星電子機器のための理想的な材料となっています.衛星通信システムの部品の製造に使用できる極端な環境でも機器の正常な動作を保証する制御システム
新しいエネルギー車両の分野では,PEEK材料は電動車のバッテリー管理システム,駆動モーターの隔熱部品などに使用できます.高熱伝導性 は,電池 から の 熱 を 散らす こと に 役立ち ます高い保温性能が電気システムの安定した動作を保証します.
