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PEEK開口リングの薄壁の難易度を解決するには?

2024-12-24

薄壁の難関を解決する方法PEEK 開口リング?

模具設計を最適化する

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  • ゲート の 合理 的 な 設計: ゲート の 位置 と サイズ は,薄壁 の 鋳造 に は 極めて 重要 です.PEEK の オープン リング に は,ピン ポイント ゲート や 潜水 ゲート を 試す こと が でき ます.薄壁の部品を迅速かつ均等に満たし,ショートショットの現象を避けるオープンリングの特定の寸法と壁厚さに応じて,ゲートのサイズを細かく調整し,溶融が模具をスムーズに満たすことができるようにする必要があります.
  • 冷却システムの設計: 模具の冷却チャネルを正確に設計して均等な冷却を保証します.不均一な冷却は,オープンリングの寸法精度低下や曲線変形などの問題を引き起こす可能性があります.適正な冷却チャネルを採用することで,オープンリングの形に適し,熱を効果的に除去し,冷却時間を短縮し,生産効率を向上させることができます.

鋳造プロセスパラメータを調整する

  • 注入速度制御: 高粘度特性によるPEEK 材料溶融が薄壁の領域を完全に満たすことができるように,注射速度を適切に増加する必要があります. しかし,注射速度があまりにも速い場合,空気が閉じ込められるような欠陥が発生する可能性がありますしたがって,オープンリングの薄壁の部分の質を保証するために,繰り返し試験によって最適な注射速度を見つける必要があります.
  • 保持圧と冷却時間を調整: 適正な保持圧時間が材料の収縮を補うことができます. 薄壁のオープンリングの場合,適正に保持圧力の時間を延長することで,シンクマークを減らすのに役立ちます. The cooling time should be determined according to the size and wall thickness of the open rings as well as the cooling efficiency of the mold to ensure that the open rings have sufficient strength and dimensional stability when demolded.

材料の予備処理

  • 乾燥処理: PEEK 材料は水分を吸収する傾向があります. 鋳造前に徹底的に乾燥する必要があります. そうでなければ,高温の鋳造過程で,水分は蒸気に変化します.製品に泡や銀色の線のような欠陥が生み出し,オープンリングの薄壁の部分の品質に影響を与える材料の水分含有量を比較的低いレベルで制御するために,一般的に真空乾燥または高温乾燥方法が採用されます.

 

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PEEK スプリットリングのプロセス困難: 私たちの注射鋳造機は,トナージュが90トンから530トンまであり,形容可能な部品のサイズ範囲は3.5グラムから2,200グラムまで異なります.各部品の異なる設計構造に従って,図面のレビューと模具設計段階の間に異なる技術的サポートを提供します精密な範囲内にあることを確認し,あなたのために適切な鋳造プロセスを選択します. CNC加工を含む,精密注射鋳造メタルの挿入鋳造とオーバーモールディング